压力变送器现场故障检查

　　压力变送器是将压力变量转化为可传输的标准化输出信号的仪表。由于工艺参数测量以及安装部位的重要性要求，并结合使用过程中工况环境和使用环境对压力变送器等仪器设备计量性能的影响，因此对于新安装和经过一段时间使用的压力变送器，甚至整个压力测量系统的计量性能，需要进行校准，确保其计量性能符合生产过程的工艺要求。

　　压力变送器原理大致是：将被测介质压力信号转换成电流（4-20mA）电子信号，以供给DCS系统、指示和过程调节。压力和电流大小成线性关系，一般是正比关系。它反映的是高压测压力与低压侧压力之差值的大小。

　　介绍压力变送器几种常见的故障类型：

　　1.线路故障

　　当出现线路故障时，计算机显示数值出现异常，将变送器接线盒打开，检查线路是否存在虚接、短接或者断接的现象，在采用测电源、摇绝缘以及量电阻等方法排查故障。

　　2.变频干扰

　　在进行布线时，多种信号线之间互相干扰，尤其是在动力线与信号线串在同一管道中产生的干扰作用更为严重，此种情况下会导致变送器不通讯甚至致使错误。可以通过增大仪表电缆与动力电缆槽架距离的方式来避免此类错误操作。

　　3.引压管故障

　　引压管故障通常有引压管堵塞、引压管漏气、引压管积液三种故障类型，引压堵塞一般是由排放不及时或者介质脏、粘等导致的；引压管漏气是由变送器接电、截止阀等附件较多，增加了泄露点；引压管积液通常是由于气体取压方式不合理或者引压管安装错误造成的，引压管积液会影响测量精度。

　　4.电信号传输故障

　　压力变送器若使用或维护不当极易导致电信号的传输故障。例如，为了节省时间将变送器放在被测设备附近，导致信号传输距离过远，信号就会出现干扰或衰减现象，此时要根据需要增加电缆线的截面积。

 

　　压力变送器现场故障检查:

　　施工现场出现的故障，绝大多数是由于使用和安装方法不当引起的，归纳起来有几个方面。

　　1．一次元件（孔板、远传测量接头等）堵塞或安装形式不对，取压点不合理。

　　2．引压管泄漏或堵塞，充液管里有残存气体或充气管里有残存液体，变送器过程法兰中存有沉积物，形成测量死区。

　　3．压力变送器接线不正确，电源电压过高或过低，指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。

　　4．没有严格按照技术要求安装，安装方式和现场环境不符合技术要求。

　　以上出现的故障都会引起变送器输出不正常或测量不准确，但经过细心检查，严格按照技术要求使用和安装，及时采取有效措施，问题都可以排除，对不能处理的故障，应将变送器送到实验室或生产厂家做进一步检查。

　　压力变送器的定义:

　　绝压＝表压＋大气压

　　表压：是指普通的压力变送器，用于常规的压力检测。

　　绝压：一般用于测量可能产生负压的工况。绝压表在没有投入使用时应该显示102Kpa，也就是当地的大气压力。

　　差压：一般用于流量和液位检测，是两个压力之差。